Open-chamber rotary hearth forging furnace

Purpose Reheating for forging and forming
Product treated
Round/square billets, rings of various lengths and diameters
Furnace chamber inside dimensions Diameter = 3,500 – 8,200 mm
Height = 1,200 – 3,000 mm
Capacity
10.000 kg (max.)
Riscaldo
Natural gas
Maximum temperature
1.280 °C
Burner type
Ultra-low NOx regenerative flameless, with “FGR” flue gas recirculation system and staged combustion
Installed power
Range 1,200 to 4,800 kW
Industries served
Aviation, Oil & Gas, Power, Automotive, Nuclear

La suola del forno rotante è mossa tramite un motoriduttore elettrico. Il pignone ingrana su una cremagliera circolare in fusione, solidale alla suola. I pesi della suola e della carica sono sostenuti da una o più serie di ruote coniche fissate alla fondazione. Il centraggio della suola è garantito da un cuscinetto volvente di grandi dimensioni. Il movimento è controllato tramite un encoder assoluto con cui si garantisce un’accuratezza di posizionamento idonea ai sistemi automatici di carico e scarico.

L’impianto di combustione prevede l’utilizzo di bruciatori rigenerativi ad alto rendimento termico e bassissimo tenore di NOx.
I bruciatori sono corredati di rigeneratore, bruciatore pilota, valvole di regolazione – intercettazione e valvole di inversione per il funzionamento alternato in combustione e in aspirazione.
La regolazione continua del ventilatore preposto all’estrazione dei fumi garantisce la costanza della pressione interna del forno.

I forni rotanti sono gestiti tramite un software di supervisione in grado di dialogare sia con il supervisore aziendale sia con l’eventuale impianto robotizzato di carico/scarico, al fine di automatizzare il tracking del materiale ed il flusso produttivo.

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